Materialauswahl

In der Teilefertigung ist die richtige Materialauswahl entscheidend für die Gewährleistung der Produktleistung, der Kosten und der Fertigungseffizienz. RPS verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Präzisionsfertigung und kann über 100 verschiedene Metall- und Kunststoffwerkstoffe verarbeiten, wobei Verfahren wie CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, 3D-Druck, Vakuumguss und Spritzguss abgedeckt werden. Im Folgenden finden Sie einen Vergleich gängiger Werkstoffe, der Ihnen helfen soll, schnell eine passende Lösung zu finden.

CNC – Zu bearbeitende Werkstoffe

Bearbeitungsdaten für die Aluminiumlegierung CNC

Materialart Werkstoffgüte Streckgrenze (MPa) Härte (HB) Dichte (g/cm³) Materialeigenschaften Typische Anwendungen Preisspanne ($/kg) Oberflächenveredelung
Aluminium 2011 ~275 ~95 HB 2.82 Hervorragende Zerspanbarkeit, geringe Korrosionsbeständigkeit Kfz-Teile, Befestigungselemente, Armaturen 3–5 Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren
Aluminium 2024 ~325 ~120 HB 2.78 Hohe Festigkeit, gute Ermüdungsbeständigkeit, geringe Korrosionsbeständigkeit Flugzeugstrukturen, Luft- und Raumfahrt-Befestigungselemente, Automobilindustrie 4–7 Pulverbeschichtung, Polieren
Aluminium 5052 ~193 ~60 HB 2.68 Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, mäßige Festigkeit, schweißbar Schiffsteile, Kraftstofftanks, Blechteile 3–5 Eloxieren, Pulverbeschichtung
Aluminium 5083 ~215 ~75 HB 2.66 Hohe Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser, gute Zähigkeit Schiffbau, kryogene Anlagen, Druckbehälter 3–5 Eloxieren, Pulverbeschichtung
Aluminium 6061 ~276 ~95 HB 2.70 Gute Festigkeit, hervorragende Bearbeitbarkeit, korrosionsbeständig Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Fahrzeugkarosserieteile, Elektronikgehäuse 3–5 Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren
Aluminium 6082 ~260 ~90 HB 2.70 Ähnlich wie 6061, gute Korrosionsbeständigkeit, schweißbar Konstruktionsanwendungen, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie 3–5 Eloxieren, Pulverbeschichtung
Aluminium 7075 ~503 ~150 HB 2.81 Sehr hohe Festigkeit, geringes Gewicht, geringere Korrosionsbeständigkeit Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Hochleistungs-Automobilindustrie 5–8 Eloxieren, Polieren
Aluminium MIC-6 ~159 ~65 HB 2.70 Aluminiumguss, hervorragende Stabilität, spannungsfrei Präzisionswerkzeuge, Vorrichtungen, Halterungen, Maschinenuntergestelle 5–7 Polieren, Eloxieren
Aluminium A380 ~170 ~80 HB 2.75 Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, gute Korrosionsbeständigkeit Druckgussgehäuse, Automobilindustrie, Elektronik 3–6 Pulverbeschichtung, Eloxieren

Bearbeitungsdaten für Edelstahl CNC

Materialart Werkstoffgüte Streckgrenze (MPa) Härte (HB/HRC) Dichte (g/cm³) Materialeigenschaften Typische Anwendungen Preisspanne ($/kg) Oberflächenveredelung
Edelstahl 303 ~215 ~90 HB 7.80 Hervorragende Zerspanbarkeit, mäßige Korrosionsbeständigkeit Befestigungselemente, Zahnräder, Schrauben, Wellen 4–6 Polieren, Sandstrahlen, Galvanisieren
Edelstahl 304 ~215 ~90 HB 7.93 Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gut schweißbar und gut verformbar Medizinprodukte, Lebensmittelmaschinen, Küchengeräte 4–6 Polieren, Sandstrahlen, Galvanisieren
Edelstahl 316 ~290 ~95 HB 8.00 Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, chemikalienbeständig Chemieanlagen, Schiffsbauteile, medizinische Instrumente 5–7 Polieren, Sandstrahlen, Beizen
Edelstahl 304L ~170 ~80 HB 7.93 Kohlenstoffarme Variante von 304, bessere Schweißbarkeit Rohrleitungen, Behälter, chemische Anlagen 4–6 Polieren, Sandstrahlen, Galvanisieren
Edelstahl 316L ~170 ~85 HB 8.00 Kohlenstoffarmer 316-Stahl, hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Zähigkeit Medizinische Instrumente, Schiffsausrüstung, Chemieanlagen 6–9 Polieren, Sandstrahlen, Beizen
Edelstahl 410 ~205 ~200 HB / 50 HRC 7.70 Martensitisch, mäßige Korrosionsbeständigkeit, härtbar Besteck, Ventile, Automobilteile 4–6 Polieren, Nitrieren
Edelstahl 416 ~205 ~200 HB / 50 HRC 7.70 Leicht zerspanbarer martensitischer Stahl, mäßige Korrosionsbeständigkeit Schrauben, Befestigungselemente, Beschläge 4–6 Polieren, Nitrieren
Edelstahl 420 ~250 ~50 HRC 7.70 Hohe Härte, polierbar Messer, Präzisionsbauteile, chirurgische Instrumente 5–8 Polieren, Nitrieren
Edelstahl 17-4 PH ~1035 ~28–32 HRC 7.75 Aushärtend, sehr hohe Festigkeit, korrosionsbeständig Luft- und Raumfahrt, Chemie, Werkzeugbau 8-12 Polieren, Wärmebehandlung

Bearbeitungsdaten für Kohlenstoffstahl CNC

Materialart Werkstoffgüte Streckgrenze (MPa) Härte (HB/HRC) Dichte (g/cm³) Materialeigenschaften Typische Anwendungen Preisspanne ($/kg) Oberflächenveredelung
Kohlenstoffstahl 1018 ~370 ~120 HB 7.87 Kohlenstoffarm, gute Schweißbarkeit, einfache Zerspanbarkeit Wellen, Bolzen, Zahnräder, allgemeine Bauteile 2–4 Sandstrahlen, Schwarzoxidierung, Verzinkung
Kohlenstoffstahl 1045 ~530 ~170 HB 7.85 Mittlerer Kohlenstoffgehalt, höhere Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit Wellen, Schrauben, Maschinenteile 2–4 Wärmebehandlung, Schwarzoxidierung, Polieren
Kohlenstoffstahl 1095 ~655 ~220 HB 7.85 Hoher Kohlenstoffgehalt, sehr gut härtbar, hohe Verschleißfestigkeit Federn, Messer, Schneidwerkzeuge 3–5 Härten, Anlassen, Polieren
Kohlenstoffstahl 1144 ~600 ~200 HB 7.85 Kohlenstoffreicher, leicht zerspanbarer Stahl, verschleißfest Wellen, Stifte, Buchsen, Zahnräder 3–5 Polieren, Wärmebehandlung
Kohlenstoffstahl 1215 ~350 ~100 HB 7.85 Kohlenstoffarmer, leicht zerspanbarer Stahl Befestigungselemente, Stifte, kleine bearbeitete Teile 2–4 Polieren, Schwarzoxidierung
Kohlenstoffstahl 4130 ~435 ~150 HB 7.85 Legierter Stahl, gute Zähigkeit, schweißbar Rohre für die Luft- und Raumfahrt, Automobilteile, Strukturbauteile 3–5 Härten, Anlassen, Polieren
Kohlenstoffstahl 4140 ~655 ~200 HB 7.85 Legierter Stahl, hochfest, verschleißfest Wellen, Zahnräder, Maschinenbauteile 3–5 Härten, Anlassen, Schleifen
Kohlenstoffstahl 4340 ~745 ~230 HB 7.85 Hochfeste Legierung, gute Ermüdungsbeständigkeit Teile für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und den Schwermaschinenbau 4–6 Wärmebehandlung, Polieren
Kohlenstoffstahl Q235 ~235 ~120 HB 7.85 Kohlenstoffarmer Baustahl, gute Schweißbarkeit Tragwerksbalken, Bleche, allgemeine Metallbearbeitung 1–3 Sandstrahlen, Lackieren, Verzinken

Bearbeitungsdaten für Kohlenstoffstahl CNC

Materialart Werkstoffgüte Streckgrenze (MPa) Härte (HB/HRC) Dichte (g/cm³) Materialeigenschaften Typische Anwendungen Preisspanne ($/kg) Oberflächenveredelung
Werkzeugstahl A2 ~800 ~58 HRC 7.80 Lufthärtend, hohe Verschleißfestigkeit, zäh Matrizen, Stempel, Schneidwerkzeuge 6–10 Polieren, Wärmebehandlung
Werkzeugstahl D2 ~700 ~60–62 HRC 7.70 Hoher Kohlenstoffgehalt, hoher Chromgehalt, sehr verschleißfest Stempel, Messer, Schneidwerkzeuge 6–10 Polieren, Wärmebehandlung
Werkzeugstahl O1 ~540 ~58 HRC 7.80 Ölhärtend, gute Maßhaltigkeit Stempel, Matrizen, Lehren 5–8 Polieren, Wärmebehandlung
Werkzeugstahl S7 ~750 ~55 HRC 7.80 Stoßfest, robust Schlagbeanspruchte Werkzeuge, Matrizen 6–10 Polieren, Wärmebehandlung
Werkzeugstahl H13 ~1100 ~50–52 HRC 7.85 Werkzeugstahl für Heißarbeiten, hohe Zähigkeit, Beständigkeit gegen thermische Ermüdung Warmschmiedegesenke, Strangpresswerkzeuge 8-12 Polieren, Wärmebehandlung
Werkzeugstahl M2 ~1100 ~62 HRC 8.00 Schnellarbeitsstahl, verschleißfest, hitzebeständig Schneidwerkzeuge, Bohrer, Schaftfräser 10–15 Polieren, Wärmebehandlung
Werkzeugstahl SKD11 ~1200 ~60–62 HRC 7.80 Hohe Härte, verschleißfest Stempel, Matrizen, Schneidmesser 6–10 Polieren, Schleifen
Werkzeugstahl S136 ~850 ~52 HRC 7.85 Hohe Korrosionsbeständigkeit, polierte Oberfläche Kunststoffspritzgussformen 12–18 Polieren, EDM-Oberfläche
Werkzeugstahl SKD61 ~1000 ~50–52 HRC 7.85 Werkzeugstahl für Heißarbeiten, thermisch ermüdungsbeständig Warmformwerkzeuge, Extrusionswerkzeuge 8-12 Polieren, Wärmebehandlung
Werkzeugstahl 40Cr ~850 ~190 HB 7.85 Legierter Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, härtbar, fest Wellen, Zahnräder, Matrizen 3–5 Härten, Anlassen
Werkzeugstahl NAK80 ~1100 ~50–52 HRC 7.85 Hohe Härte, korrosionsbeständig Kunststoffspritzgussformen 12–15 Polieren, Wärmebehandlung
Werkzeugstahl Formstahl 718 ~900 ~50 HRC 7.80 Korrosionsbeständig, gute Verschleißfestigkeit Kunststoffspritzgussformen 10–15 Polieren, EDM-Oberfläche
Werkzeugstahl S50C ~380 ~170 HB 7.85 Kohlenstoffstahl mittlerer Kohlenstoffgehalt, härtbar Allgemeine Werkzeuge, Formen 2–4 Wärmebehandlung, Polieren
Werkzeugstahl S45C ~350 ~150 HB 7.85 Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, gute Zähigkeit Wellen, Zahnräder, Matrizen 2–4 Wärmebehandlung, Polieren
Werkzeugstahl 1.7225 ~355 ~150 HB 7.85 Europäischer Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, schweißbar Allgemeine mechanische Teile 2–4 Wärmebehandlung, Polieren

Messing CNC-Bearbeitungsdaten

Materialart Werkstoffgüte Streckgrenze (MPa) Härte (HB) Dichte (g/cm³) Materialeigenschaften Typische Anwendungen Preisspanne ($/kg) Oberflächenveredelung
Messing C36000 ~200 ~70 HB 8.44 Hervorragende Bearbeitbarkeit, mäßige Leitfähigkeit Ventile, Armaturen, Zierteile 6–10 Polieren, Galvanisieren
Messing C26000 ~180 ~60 HB 8.50 Korrosionsbeständig, gute Duktilität Schläuche, Verbindungsstücke, dekorative Anwendungen 5–9 Polieren, Galvanisieren
Messing C28000 ~210 ~75 HB 8.50 Gute Korrosionsbeständigkeit, schweißbar Rohre, elektronische Steckverbinder 5–8 Polieren, elekt.

Bronze CNC-Bearbeitungsdaten

Materialart Werkstoffgüte Streckgrenze (MPa) Härte (HB) Dichte (g/cm³) Materialeigenschaften Typische Anwendungen Preisspanne ($/kg) Oberflächenveredelung
Bronze C93200 ~260 ~90 HB 8.80 Hohe Verschleißfestigkeit, geringe Reibung Lager, Zahnräder, Gleitteile 8-12 Polieren, Sandstrahlen
Bronze C95400 ~310 ~100 HB 8.80 Hohe Festigkeit, korrosionsbeständig Schiffskomponenten, mechanische Teile 9–14 Polieren, Sandstrahlen
Bronze C65500 ~220 ~80 HB 8.80 Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, mäßige Festigkeit Schiffsausrüstung, Ventile, Armaturen 8-12 Polieren, Sandstrahlen

Kupfer CNC-Bearbeitungsdaten

Materialart Werkstoffgüte Streckgrenze (MPa) Härte (HB) Dichte (g/cm³) Materialeigenschaften Typische Anwendungen Preisspanne ($/kg) Oberflächenveredelung
Kupfer C11000 ~70 ~50 HB 8.96 Hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, weich und duktil Kühlkörper, elektrische Steckverbinder, Verkabelung 8-12 Polieren, Galvanisieren
Kupfer C17200 ~450 ~130 HB 8.90 Hochfeste Kupfer-Beryllium-Legierung, gute Ermüdungsbeständigkeit Federn, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Präzisionsinstrumente 12-20 Polieren, Galvanisieren

Titan CNC-Bearbeitungsdaten

Materialart Werkstoffgüte Streckgrenze (MPa) Härte (HB/HRC) Dichte (g/cm³) Materialeigenschaften Typische Anwendungen Preisspanne ($/kg) Oberflächenveredelung
Titanlegierung Klasse 1 ~275 ~90 HB 4.51 Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, geringe Festigkeit, duktil Chemieanlagen, Schiffsbauteile, medizinische Instrumente 35–50 Polieren, Eloxieren
Titanlegierung Klasse 2 ~345 ~100 HB 4.51 Gute Korrosionsbeständigkeit, zäher als Güteklasse 1 Chemische Anlagen, medizinische Instrumente 35–50 Polieren, Eloxieren
Titanlegierung Klasse 4 ~480 ~120 HB 4.51 Hohe Festigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit Luft- und Raumfahrtteile, medizinische Implantate, Industriekomponenten 40–55 Polieren, Eloxieren
Titanlegierung Grad 5 (Ti-6Al-4V) ~880 ~36 HRC 4.43 Hohe Festigkeit, geringes Gewicht, korrosionsbeständig Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Hochleistungs-Automobilteile 40–60 Polieren, Eloxieren
Titanlegierung Güteklasse 9 (Ti-3Al-2,5V) ~620 ~28 HRC 4.42 Mäßige Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit Rohrleitungen für die Luft- und Raumfahrt, Medizinprodukte, Automobilindustrie 45–65 Polieren, Eloxieren
Titanlegierung Grad 23 (Ti-6Al-4V ELI) ~830 ~35 HRC 4.43 Besonders geringer Interstitialgehalt, hohe Zähigkeit, korrosionsbeständig Medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrt, Premium-Automobilindustrie 45–65 Polieren, Eloxieren

Kunststoffe CNC-Bearbeitungsdaten

Materialart Werkstoffgüte Streckgrenze (MPa) Härte (Shore D) Dichte (g/cm³) Materialeigenschaften Typische Anwendungen Preisspanne ($/kg) Oberflächenveredelung
Plastik ABS ~40 85 1.04 Leicht zu bearbeiten, kostengünstig, schlagfest Gehäuse für Unterhaltungselektronik, Teile für Haushaltsgeräte 3–6 Polieren, Sandstrahlen
Plastik POM ~70 80 1.41 Hohe Festigkeit, verschleißfest, reibungsarm Zahnräder, Gleitteile, Präzisionskomponenten 5–8 Polieren, Sandstrahlen
Plastik PC ~65 75 1.20 Hohe Festigkeit, transparent, schlagfest Lampenabdeckungen, Elektronikgehäuse, medizinische Geräte 5-10 Polieren, Sandstrahlen
Plastik Nylon (PA) ~75 80 1.15 Verschleißfest, ermüdungsbeständig, selbstschmierend Zahnräder, Lager, Gleitteile 4–8 Polieren, Sandstrahlen
Plastik SPÄHEN ~90 85 1.30 Hohe Temperaturbeständigkeit, chemisch beständig Luft- und Raumfahrt, hochleistungsfähige medizinische Bauteile 80-120 Polieren, Sandstrahlen
Plastik PTFE ~20 55 2.20 Hervorragende Chemikalienbeständigkeit, geringe Reibung Dichtungen, Dichtringe, chemische Anlagen 20–40 Polieren, Sandstrahlen
Plastik HDPE/UHMWPE ~20 65 0.95–0.97 Hohe Verschleißfestigkeit, schlagfest Förderbänder, Auskleidungen, Gleitflächen 3–8 Polieren, Sandstrahlen
Plastik Acryl/PMMA ~70 85 1.18 Transparent, hohe Härte, UV-beständig Linsen, Displays, Panels 4–10 Polieren, Sandstrahlen
Plastik PEI/Ultem ~110 85 1.27 Hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, flammhemmend Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Medizinprodukte 50–100 Polieren, Sandstrahlen
Plastik PPS ~90 80 1.35 Hohe Temperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit Kfz-Teile, elektrische Komponenten 20–50

Blechmaterialien

Baustahl für den Blechbau

Materialart Werkstoffgüte Streckgrenze (MPa) Härte (HB) Dichte (g/cm³) Materialeigenschaften Typische Anwendungen Preisspanne ($/kg) Oberflächenveredelung
Kohlenstoffstahl Q235 ~235 ~120 HB 7.85 Kohlenstoffarmer Baustahl, gute Schweißbarkeit Konstruktionsbleche, Rahmen, Maschinenverkleidungen 1–3 Lackieren, Pulverbeschichtung, Verzinkung
Kohlenstoffstahl SPCC (kaltgewalzter Stahl) ~270 ~130 HB 7.85 Hervorragende Oberflächenqualität, gute Verformbarkeit Geräteblenden, Automobilblenden, Gehäuse 2–4 Lackieren, Pulverbeschichtung, Verzinkung
Kohlenstoffstahl SECC (elektrolytisch verzinkter Stahl) ~270 ~130 HB 7.85 Kaltgewalzter Stahl mit Zinkbeschichtung, korrosionsbeständig Schaltkästen, Schaltschränke, Gehäuse 2–4 Pulverbeschichtung, Lackierung
Kohlenstoffstahl SGCC (feuerverzinkter Stahl) ~270 ~130 HB 7.85 Feuerverzinkt, hervorragende Korrosionsbeständigkeit Dachdeckungen, Fassaden, Außenverkleidungen 2–4 Pulverbeschichtung, Lackierung
Kohlenstoffstahl SPHC (warmgewalzter Stahl) ~250 ~120 HB 7.85 Gute Formbarkeit, niedrige Kosten Konstruktionsbleche, Automobilteile, Maschinenverkleidungen 1–3 Lackierung, Pulverbeschichtung, Verzinkung

Edelstahl für den Blechbau 

Materialart Werkstoffgüte Streckgrenze (MPa) Härte (HB/HRC) Dichte (g/cm³) Materialeigenschaften Typische Anwendungen Preisspanne ($/kg) Oberflächenveredelung
Edelstahl 304 ~215 ~90 HB 7.93 Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, schweißbar Küchenausstattung, Küchengeräte, Verkleidungen 4–6 Polieren, Bürsten, Galvanisieren
Edelstahl 304L ~170 ~80 HB 7.93 Kohlenstoffarme Variante, bessere Schweißbarkeit Behälter, Rohrleitungen, Gehäuse 4–6 Polieren, Bürsten
Edelstahl 316 ~290 ~95 HB 8.00 Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, chemikalienbeständig Schiffsteile, Chemietanks, medizinische Geräte 5–7 Polieren, Bürsten, Beizen
Edelstahl 316L ~170 ~85 HB 8.00 Kohlenstoffarmer 316, hervorragende Korrosionsbeständigkeit Schifffahrt, Chemie, Medizin 6–9 Polieren, Bürsten, Beizen
Edelstahl 430 ~205 ~90 HB 7.70 Ferritisch, gute Korrosionsbeständigkeit, magnetisch Dekorplatten, Haushaltsgeräte 4–6 Polieren, Bürsten
Edelstahl 201 ~205 ~90 HB 7.90 Niedriger Nickelgehalt, gute Korrosionsbeständigkeit Küchenzubehör, Küchengeräte, Verkleidungen 3–5 Polieren, Bürsten
Edelstahl 301 ~215 ~90 HB 7.90 Hohe Festigkeit, gute Formbarkeit Blenden für Kraftfahrzeuge, Blenden für Haushaltsgeräte 4–6 Polieren, Bürsten

Aluminiumlegierung für die Blechbearbeitung 

Materialart Werkstoffgüte Streckgrenze (MPa) Härte (HB) Dichte (g/cm³) Materialeigenschaften Typische Anwendungen Preisspanne ($/kg) Oberflächenveredelung
Aluminiumlegierung 1100 ~55 ~25 HB 2.71 Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, sehr weich Dachdeckung, Fassadenverkleidung, Dekorplatten 3–5 Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren
Aluminiumlegierung 3003 ~115 ~40 HB 2.73 Gute Korrosionsbeständigkeit, mittlere Festigkeit Dachdeckung, Fassadenverkleidung, Paneele 3–5 Eloxieren, Pulverbeschichtung
Aluminiumlegierung 5052 ~193 ~60 HB 2.68 Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, mäßige Festigkeit Schiffsverkleidungen, Kraftstofftanks, Gehäuse 3–5 Eloxieren, Pulverbeschichtung
Aluminiumlegierung 6061 ~276 ~95 HB 2.70 Gute Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gut bearbeitbar Platten, Gehäuse und Einhausungen für die Luft- und Raumfahrt 3–5 Eloxieren, Pulverbeschichtung

CO Kupfer für den Blechbau

Materialart Werkstoffgüte Streckgrenze (MPa) Härte (HB) Dichte (g/cm³) Materialeigenschaften Typische Anwendungen Preisspanne ($/kg) Oberflächenveredelung
Kupfer C11000 ~70 ~50 HB 8.96 Hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit Schalttafeln, Steckverbinder, Verkabelung 8-12 Polieren, Galvanisieren
Kupfer C10100 ~210 ~60 HB 8.96 Hochreines Kupfer, hervorragende Leitfähigkeit Elektrische Steckverbinder, Sammelschienen 8-12 Polieren, Galvanisieren
Kupfer C10200 ~220 ~65 HB 8.95 Hohe elektrische Leitfähigkeit, weich Elektrische Komponenten, Sammelschienen 7–11 Polieren, Galvanisieren

Messing für den Blechbau

Materialart Werkstoffgüte Streckgrenze (MPa) Härte (HB) Dichte (g/cm³) Materialeigenschaften Typische Anwendungen Preisspanne ($/kg) Oberflächenveredelung
Messing C28000 ~210 ~75 HB 8.50 Gute Korrosionsbeständigkeit, schweißbar Rohre, Verbindungsstücke, Platten 5–8 Polieren, Galvanisieren
Messing C26000 ~180 ~60 HB 8.50 Korrosionsbeständig, gute Duktilität Rohre, Fittings, Zierteile 5–9 Polieren, Galvanisieren
Messing C26800 ~200 ~70 HB 8.50 Mittlere Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit Ventile, Armaturen, Gehäuse 5–8 Polieren, Galvanisieren

Bronze für den Blechbau

Materialart Werkstoffgüte Streckgrenze (MPa) Härte (HB) Dichte (g/cm³) Materialeigenschaften Typische Anwendungen Preisspanne ($/kg) Oberflächenveredelung
Bronze C5191 ~220 ~85 HB 8.80 Hohe Verschleißfestigkeit, geringe Reibung Lager, Buchsen, Gleitteile 8-12 Polieren, Sandstrahlen
Bronze C5210 ~240 ~90 HB 8.80 Verschleißfest, korrosionsbeständig Lager, Zahnräder, mechanische Teile 8-12 Polieren, Sandstrahlen
Bronze C65500 ~280 ~100 HB 8.80 Hohe Festigkeit, korrosionsbeständig Schiffsteile, mechanische Komponenten 9–14 Polieren, Sandstrahlen

3D Druckmaterialien

SLA 3D Druckmaterialien

Material Preis (USD/g) Genauigkeit (mm) Wärmeformbeständigkeit (°C) Shore-Härte (D) Biegefestigkeit (MPa) Dielektrizitätskonstante
Standardharz – Weiß 0.09 ±0,1 46 79 67 3.3–4.2
Robustes Harz – Teegrün 0.12 ±0,1 58-65 76–85 60-75 3.3–4.2
Standardharz – Schwarz 0.18 ±0,1 62 83 73 4.2–5.0
Hochtemperaturharz – Grau 0.35 ±0,1 100 80 (ca.) 69–76 4.2–5.0
Hochtemperaturharz – Beige 0.59 ±0,1 140 80 (ca.) 69–76 4.2–5.0
Transluzentes Harz – Transparent, klar 0.18 ±0,1 49 87 69–76 4.0
Vollständig transparentes Harz 0.44 ±0,3 49 87 69–76 4.0

SLS 3D Druckmaterialien

Material Preis (USD/g) Genauigkeit (mm) Mindestwandstärke (mm) Farbe Leistungsmerkmale Dichte (g/cm³) Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei 1,82 MPa (°C) Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei 0,46 MPa (°C) Biegefestigkeit (MPa)
Nylon PA12 – Weiß 0.35 ±0,3 0.7 Weiß Gute Zähigkeit 0.98 84.5 148.2 46.1
Nylon PA12F – Schwarz 0.32 ±0,3 0.7 Schwarz Hohe Festigkeit, kurze Lieferzeit 0.99 73.1 146.1 40.1
Nylon PA12GF (Glasfaser) – Hellgrau 0.35 ±0,3 0.8 Hellgrau Hohe Steifigkeit 1.31 69 153.1 60
Nylon PA12GB (glasfaserverstärkt) – Schwarz 0.35 ±0,3 0.8 Schwarz Hohe Steifigkeit 1.35 69.5 155.1 62
Nylon PA11 – Weiß 1.18 ±0,2 0.6 Weiß Hohe Festigkeit und Zähigkeit 1.01 51 151.1 59
Nylon PA6 – Weiß 1.18 ±0,2 0.8 Weiß Hohe Festigkeit, Steifigkeit, Hitzebeständigkeit 1.00 39 115 63
Nylon PA6GF (Glasfaser) – Schwarz 1.18 ±0,2 1.0 Schwarz Hohe Festigkeit und Zähigkeit 1.41 201 218 127

SLM 3D Druckmaterialien

Materialart Werkstoffgüte Genauigkeit (mm) Preis (USD/g) Härte (HRB) Oberflächenfinish Partikelgröße (μm) Form Fließfähigkeit (s/50 g) Schüttdichte (g/cm³) Verdichtete Dichte (%) Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa)
Edelstahl 316L ±0,3 0.77 90–96 HRB RA7 15–53 Kugelförmig 40 3.9 ≥99% ≥560 ≥480
Edelstahl 17-4PH (GP1) ±0,3 0.77 90–96 HRB RA7 15–53 Kugelförmig 40 3.9 ≥99% ≥850 ≥530
Edelstahl 15-5PH (PH1) ±0,3 0.77 90–96 HRB RA7 15–53 Kugelförmig 40 3.9 ≥99% ≥850 ≥530
Werkzeugstahl MS1 ±0,3 0.77 88–92 HRB RA7 15–53 Kugelförmig 40 4.3 ≥99% ≥1090 ≥1000
Werkzeugstahl 4Cr5M SIV1 ±0,3 0.77 88–92 HRB RA7 15–53 Kugelförmig 40 4.3 ≥99% ≥1150 ≥1070
Titanlegierung TC4 ±0,3 0.85 35–40 HRB RA7 15–53 Kugelförmig 45 2.5 ≥99% ≥600 ≥540
Aluminiumlegierung AlSi10Mg ±0,3 1.14 64–70 HRB RA7 15–53 Kugelförmig 150 1.45 ≥95% ≥330 ≥245
Aluminiumlegierung 6061 ±0,3 1.20 64–70 HRB RA7 15–53 Kugelförmig 120 1.45 ≥98% ≥280 ≥230

FDM 3D Druckmaterialien

Material Preis (USD/g) Genauigkeit (mm) Min. Wandstärke Dichte (g/cm³) Wärmeformbeständigkeit (°C) Schmelztemperatur (°C) Zähigkeit (Schlagzähigkeit XY) Festigkeit (Biegefestigkeit XY)
PLA 0.04 ±0,3 1 mm 1.24 57 155–170 41,7 kJ/m² 91 MPa
PLA-CF 0.07 ±0,3 1 mm 1.28 57 ~190–210 32 kJ/m² 93 MPa
ABS 0.06 ±0,3 1 mm 1.03 99 ~220 50,5 kJ/m² 58 MPa
PETG 0.04 ±0,3 1 mm 1.28 70 190–200 78,2 kJ/m² 80 MPa
PETG-CF 0.07 ±0,3 1 mm 1.29 70 190–200 58,3 kJ/m² 83 MPa
PETG-GF 0.07 ±0,3 1 mm 1.30 70 190–200 23 kJ/m² 76 MPa
TPU 0.12 ±0,3 1 mm 1.21 K.A. ~180 130,5 J/m² K.A.
ASA 0.09 ±0,3 1 mm 1.07 95 ~210 47 kJ/m² 57,5 MPa
PC 0.09 ±0,3 1 mm 1.20 110–120 ~260 ~16–20 kJ/m² 90–95 MPa
PA6-CF 0.35 ±0,3 1 mm 1.06 200 ~250–260 45 kJ/m² 160 MPa

MJF 3D-Druckmaterialien

Material Preis (USD/g) Farbe Genauigkeit (mm) Mindestwandstärke (mm) Leistungsmerkmale Dichte (g/cm³) Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei 1,82 MPa (°C) Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei 0,46 MPa (°C) Biegefestigkeit (MPa)
PA12 0.35 Grau ±0,2 0.6 Gute Zähigkeit, hohe Festigkeit, hervorragende Oberflächenqualität 1.01 95 175 48
PA12GB (Glasfaser) 0.45 Hellgrau ±0,2 0.8 Hohe Steifigkeit, Verschleißfestigkeit, Formstabilität 1.30 114 184 80

Materialien für den Vakuumguss

Hartkunststoffe

Material Aussehen Härte (Shore D) Wärmeformbeständigkeit (°C) Wichtigste Merkmale Typische Anwendungen Preis (USD/g) Genauigkeit (mm)
PMMA (Acryl) Transparent, glänzend 80–85D ~70 Hohe Transparenz, gute Oberflächenqualität Beleuchtungsabdeckungen, Displayteile, transparente Gehäuse 0.08–0.10 ±0,2
POM (Acetal) Weiß/Schwarz 80–85D ~100 Hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, geringe Reibung Zahnräder, Präzisionsbauteile 0.09–0.11 ±0,2
PA (Nylon) Weiß/Schwarz 75–80D ~80 Gute Zähigkeit, Verschleißfestigkeit Konstruktionsteile, Automobilkomponenten 0.07–0.09 ±0,2
ABS Undurchsichtig, matt 70–75D ~85 Einfache Verarbeitung, ausgewogene Zähigkeit und Steifigkeit Gehäuse für Unterhaltungselektronik, Prototypen 0.06–0.08 ±0,2
PP (Polypropylen) Transluzent/Weiß 65–70D ~90 Geringes Gewicht, Chemikalienbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit Scharniere, Behälter, Leichtbauteile 0.06–0.08 ±0,2
PC (Polycarbonat) Transparent/Bernsteinfarben 75–80D ~120 Hohe Schlagfestigkeit, Hitzebeständigkeit Funktionsgehäuse, Automobilteile 0.10–0.12 ±0,2

Weichkunststoffe

Material Aussehen Härte (Shore A) Wärmeformbeständigkeit (°C) Wichtigste Merkmale Typische Anwendungen Preis (USD/g) Genauigkeit (mm)
Silikonkautschuk Transparent/Farbig 30–90 A ~150 Hervorragende Flexibilität, hohe Temperaturbeständigkeit Dichtungen, medizinische Bauteile, Prototypen für Wearables 0.12–0.15 ±0,3
Weich-PU Transparent/Farbig 60–95 A ~70–100 Gute Elastizität, Schlagfestigkeit Prototypen von flexiblen Bauteilen, Dämpfungskomponenten 0.09–0.12 ±0,3

Spritzgussmaterialien

Auswahltabelle für Spritzgussmaterialien

Material Preis ($/g) Genauigkeit Dichte (g/cm³) Wärmeformbeständigkeit (1,8 MPa) Zugfestigkeit (MPa) Funktionen Anwendungen
PA (Nylon) $0.42 ±0,05 mm 1.14 75 °C 85 Hohe Zähigkeit, Verschleißfestigkeit Zahnräder, Lager, Automobilteile
PBT $0.45 ±0,05 mm 1.31 60 °C 60 Formstabilität, chemische Beständigkeit Elektrische Bauteile, Steckverbinder, Gehäuse
PC (Polycarbonat) $0.55 ±0,05 mm 1.20 130 °C 65 Hohe Transparenz, Schlagfestigkeit Optische Linsen, Schutzhelme, Elektronikgehäuse
PE (Polyethylen) $0.38 ±0,05 mm 0.95 50 °C 30 Leicht, chemikalienbeständig Verpackungen, Behälter, Haushaltswaren
SPÄHEN $2.50 ±0,02 mm 1.32 160 °C 97 Hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit Luft- und Raumfahrtteile, medizinische Implantate, Hochleistungskomponenten
PMMA (Acryl) $0.60 ±0,05 mm 1.18 95 °C 70 Hohe Transparenz, UV-Beständigkeit Lichtabdeckungen, Displays, optische Komponenten
POM (Delrin/Acetal) $0.55 ±0,05 mm 1.42 100 °C 65 Hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit Präzisionszahnräder, mechanische Bauteile, Kraftstoffsysteme für Kraftfahrzeuge
PP (Polypropylen) $0.35 ±0,05 mm 0.91 55 °C 35 Geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit Medizinprodukte, Fahrzeugausstattungen, Verpackungen
PVC $0.40 ±0,05 mm 1.38 75 °C 52 Flammhemmend, chemikalienbeständig Rohre, Formstücke, Gehäuse, Kabelisolierung