Presssitz / Übermaßpassung
Rechner
Kurzantwort
- Übermaß = Wellen-Außendurchmesser − Nabenbohrung Innendurchmesser
- Die Kontaktpressung hängt vom Übermaß und der Materialelastizität ab
- Einpresskraft = Pressung × Kontaktfläche × Reibung
Kernformeln
Durchmesserübermaß
delta = D_ – D_
Kontaktpressung (vereinfachtes dickwandiges Zylindermodell)
p = frac cdot frac
Axiale Einpresskraft
F = pi cdot D cdot L cdot p cdot mu
Drehmomentübertragung
T = frac
Naben-Umfangsspannung
sigma_ approx p cdot frac
Anleitung zur Verwendung
- Eingabe Wellen-Außendurchmesser (OD)
- Eingabe Nabenbohrung Innendurchmesser (ID)
- Eingabe Naben-Außendurchmesser (OD)
- Festlegen Fügelänge (Kontaktlänge)
- Eingabe Materialeigenschaften:
- Elastizitätsmodul (E)
- Querdehnzahl (ν)
- Eingabe Reibungskoeffizient (μ)
👉 Der Rechner gibt aus:
- Übermaßwert
- Kontaktpressung
- Erforderliche Einpresskraft
- Drehmomentübertragungskapazität
- Nabenbeanspruchung
Technische Bedeutung der einzelnen Ausgaben
Übermaß (mm)
- Positiv → Presssitz
- Bestimmt die Festigkeit
Kontaktpressung (MPa)
- Schlüsselfaktor für die Haltekraft
- Zu hoch → Materialversagensrisiko
Axiale Haltekraft (kN)
- Erforderliche Einpresskraft
- Wichtig für den Montageprozess
Drehmomentkapazität (kN·m)
- Maximal übertragbares Drehmoment
- Kritisch für rotierende Teile
Umfangsspannung (MPa)
- Spannung in der Nabe durch Aufweitung
- Muss unter der Materialstreckgrenze bleiben
Beispiel
Wellen-Außendurchmesser: 50,05 mm
Naben-Innendurchmesser: 50,00 mm
Fügelänge: 60 mm
E: 210 GPa
ν: 0,3
μ: 0,12
delta = 50,05 – 50,00 = 0,05
👉 Ergebnis:
- Übermaß = 0,05 mm
- Hohe Kontaktpressung
- Geeignet für Schwerer Presssitz
Gestaltungsrichtlinien
Empfohlener Übermaßbereich
| Durchmesser (mm) | Übermaß |
|---|---|
| 10–50 | 0,01–0,04 mm |
| 50–100 | 0,02–0,06 mm |
| 100+ | 0,04–0,10 mm |
Passungsauswahl
- Leichter Presssitz → einfache Montage
- Mittleres Übermaß → allgemeiner Maschinenbau
- Schweres Übermaß → hohe Drehmomentübertragung
Überlegungen zum Material
- Stahl: hohe Steifigkeit, hoher Druck
- Aluminium: niedrigerer Elastizitätsmodul, niedrigerer Druck
- Gemischte Materialien → asymmetrische Verformung
Reibungskoeffizient (μ)
Typische Werte:
- Trockener Stahl: 0,15–0,20
- Geschmiert: 0,08–0,12
- Mit Öl pressen → geringere Kraft
Fertigungstipps
- Verwenden Sie Fasen zur Erleichterung der Montage
- Berücksichtigen Sie thermisches Fügen (Erwärmen / Einfrieren)
- Stellen Sie sicher Oberflächengütekonsistenz
- Übermäßiges Übermaß vermeiden → Rissgefahr
Anwendungen
- Befestigung des Getriebes
- Lagerinstallation
- Welle-Nabe-Verbindungen
- Automobilbaugruppen
- Luftfahrt-Strukturverbindungen
FAQ
Was ist eine Presspassung?
Eine enge Passung, bei der Teile mit Kraft oder thermischer Ausdehnung montiert werden.
Wofür wird eine Übermaßpassung verwendet?
Zur Übertragung von Drehmoment und zur Verhinderung relativer Bewegung.
Wie viel Übermaß ist zu viel?
Wenn die Umfangsspannung die Streckgrenze des Materials überschreitet.
Kann Aluminium pressgepasst werden?
Ja, erfordert jedoch ein geringeres Übermaß aufgrund der geringeren Festigkeit.
Beeinflusst Schmierung die Presspassung?
Ja, sie reduziert Reibung und erforderliche Montagekraft.
Verwandte Rechner
- Passungs- und Toleranzrechner
- Lochgrößenrechner
- GD&T-Rechner


