Unsere Dienstleistungen im Vakuumgießen
Wenn Sie schnell hochwertige Kunststoffprototypen herstellen müssen, könnte unser Polyurethan-Vakuumgießservice die ideale Lösung sein. Wir bieten eine Komplettlösung für die Herstellung von Urmodellen und Gussreplikaten aus Ihren CAD-Entwürfen, einschließlich hochwertiger Formenbauleistungen sowie umfassender Nachbearbeitungsoptionen wie Schleifen, Lackieren, Tampondruck und mehr. Ganz gleich, ob Sie Teile für Ausstellungsmodelle, technische Testmuster, Crowdfunding-Kampagnen oder andere Zwecke benötigen, wir haben die Lösung für Sie.
Was ist Vakuumgießen?
Das Polyurethan-Vakuumgießen ist ein kostengünstiges Verfahren für das Rapid Prototyping, bei dem eine Silikonform und ein gießfähiges Gießharz verwendet werden, um ein Urmodell genau nachzubilden. Durch das Einspritzen von Materialien (PU, transparentes PU, POM-ähnliches Material, ABS) und anderen Werkstoffen in die Urform im Vakuum wird ein mit dem Produktprototyp identisches Abbild gegossen. Die auf diese Weise hergestellten Nachbildungen sind genauso gut wie die im Kunststoffspritzgussverfahren hergestellten, benötigen aber viel weniger Zeit und Geld.
Wie funktioniert das?
- 1
Das Urmodell ist ein CAD-Entwurf, der in der Regel durch CNC-Bearbeitung oder eine Form des 3D-Drucks wie SLA hergestellt wird.
- 2
In der Gießbox wird Silikon um das Urmodell gegossen, um eine Silikonform zu bilden.
- 3
Das Harz wird in den Hohlraum gegossen, um eine sehr genaue Nachbildung des Originals zu schaffen.
Wann wird das Vakuumgießen angewendet?
Das Vakuumgießen wird häufig gewählt, wenn sich ein Produkt in der Testphase befindet und nur eine kleine Anzahl (5 bis 50) hochwertiger Kunststoffteile benötigt wird. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, teure Stahlformen herzustellen, was die Herstellungskosten senkt und die langen Vorlaufzeiten der Kunststoffspritzgussfertigung verkürzt.
Das Vakuumgießen wird normalerweise für：
Prototypen und Anschauungsmodelle, Kleinserienprototypen, Kleinserienproduktion, transparente Teile, Gummiteile, Markttests, schnelle Iteration, Testen der Passform und Funktion von neuen Designs.
Merkmale des Vakuumgießens
Vakuumgießen vs. Spritzgießen
Durch Vakuumgießen hergestellte Teile haben ähnliche Eigenschaften wie Kunststoffspritzgussteile. Die Front-End-Kosten des Spritzgießens sind höher und der Stückpreis ist niedriger, während die Front-End-Kosten des Vakuumgießens niedriger sind und der Stückpreis höher ist. Dies macht das Polyurethangießen zu einer kostengünstigeren Option für die Entwicklung früher Prototypen, bevor Spritzgussteile für den Endverbrauch hergestellt werden.
Vorteile des Vakuumgießens
- Niedrige Formkosten
- Die Formen können innerhalb weniger Tage hergestellt werden.
- Ideal für kleine Chargen
- Gegossene Repliken sind sehr genau
- breite Palette von Materialien
Galerie der Vakuumgussteile
Warum RPS für den Vakuumguß wählen?
Viele Hersteller können Vakuumgießdienstleistungen anbieten. Die Fähigkeit, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen und einen zufriedenstellenden Service zu bieten, ist für Ihre Wahl sehr wichtig. Hier sind einige Gründe, warum Sie Rapid Protos für Ihren Bedarf an Vakuumguss wählen sollten.
Materialien für das Vakuumgießen
| Materialien | Farbe | Eigenschaften |
|---|---|---|
| ABS-ähnlich | Beige, Schwarz, Milchig weiß | Mit dem Vakuumguss können Sie hochfeste ABS-ähnliche Teile mit guter Schlagfestigkeit und Isolierfähigkeit herstellen. Sie werden häufig zur Herstellung von Elektronikgehäusen, Automobilteilen und mehr verwendet. |
| Weichgummi-ähnlich | Farblos Transparent, Gelb Transparent | Vakuumgießen ist eine ausgezeichnete Wahl für die Herstellung von Gummiteilen und Prototypen. Weichgummiähnliche Materialien eignen sich für Anwendungen, bei denen Flexibilität und Haltbarkeit für Industrieteile und Konsumgüter gleichermaßen gefragt sind. |
| PA-ähnlich | Schwarz, Tawny | PX223, ein PA-ähnliches Material, wird in Silikonformen für die Herstellung von Teilen verwendet, die sehr haltbar und vielseitig sind und ähnliche Eigenschaften wie Nylonteile aufweisen. |
| PP-ähnlich | Weiß, Schwarz | UP 5690 hat mechanische Eigenschaften, die denen von echtem PP und HDPE ähnlich sind. Es ist leicht zu verarbeiten, hat eine hohe Schlagzähigkeit und gute Flexibilität und kann für Stoßstangen, Gerätekästen, Abdeckungen und Anti-Vibrationswerkzeuge verwendet werden. |
| PC-ähnlich | Weiß, Klar | PX520 wird durch Gießen in Silikonformen für die Herstellung von Prototypenteilen und Mock-ups mit mechanischen Eigenschaften verwendet, die denen von echtem PC-Material ähneln. |
| PMMA-ähnlich | Transparent | Urethanguss ist eine gute Wahl für die Herstellung klarer, transparenter Teile. PX-5210 ist zwar schlechter als echtes PMMA, hat aber eine gute Transparenz, ist leicht zu polieren, vergilbungsbeständig und bietet eine gute UV-Beständigkeit. Dadurch eignet es sich für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen klare Teile benötigt werden. |
Normen für die Herstellung von Vakuumgussteilen
| Name | Standard |
|---|---|
| Typische Vorlaufzeit | Bis zu 20 Teile in 15 Tagen oder weniger, je nach Teilespezifikation und Volumen. |
| Genaue | ± 0,3% (mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm bei Abmessungen kleiner als 100 mm) |
| Mindestwandstärke | Um eine gute Füllung der Form zu gewährleisten, ist eine Wandstärke von mindestens 0,75 mm erforderlich. Für beste Ergebnisse empfehlen wir eine Wandstärke von mindestens 1,5 mm |
| Maximale Abmessungen der Teile | Die Größe der Form ist durch die Abmessungen der Vakuumkammer (1900 x 900 x 750 mm) und durch das Volumen des Produkts (maximales Volumen: 10 Liter) begrenzt. |
| Typische Mengen | Bis zu 25 Exemplare pro Form (abhängig von der Komplexität der Form und den Gussmaterialien) |
| Farbe & Veredelung | Dem flüssigen Polyurethan wird vor dem Gießen, der individuellen Bemalung und der Textur ein Pigment zugesetzt. |
Standardmäßig werden scharfe Kanten gebrochen und entgratet. Kritische Kanten, die scharf bleiben müssen, sind in der Zeichnung zu vermerken und anzugeben.
Optionen zur Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung ist wichtig, wenn Sie Ihre 3D-gedruckten Prototypen oder Produktionsteile robuster, langlebiger, optisch ansprechender oder sogar funktionaler gestalten möchten. Entdecken Sie die verschiedenen Möglichkeiten zur Fertigstellung Ihres Projekts – Sie finden garantiert die passende Lösung für sich.
| Typ | Anwendbare Materialien | Farben | Beschreibung | Fälle |
|---|---|---|---|---|
| Malerei | Alle | Schwarz, Pantone/RAL-Farben | Die Lackierung ist eine Möglichkeit, Farbe hinzuzufügen und die Ästhetik von Vakuumgussteilen zu verbessern. |
|
| Beschichtung | ABS | Metallisch | Beim Plattieren wird eine dünne Metallschicht auf die äußere Schicht eines Materials aufgebracht. Es wird verwendet, um Teile zu härten, zu verzieren und ihre Tragfähigkeit zu verbessern. |  |
Anwendung des Vakuumgießens
Vakuumgießen ist die ideale Lösung für die Herstellung hochwertiger Prototypen und Kleinserien für verschiedene Anwendungen. Wir helfen Ihnen, Ihre Fertigungsziele zu erreichen.
FAQ
Vakuumgussteile Anwendung
Gegenwärtig können viele Kunststoffprodukte durch Vakuumformguss verarbeitet werden, z. B. Automodelle aus Kunststoff, Modelle von Strukturteilen für medizinische Geräte, Modelle von Mobiltelefonen für die digitale Kommunikation, elektronische Produkte und elektrische Haushaltsmodelle, transparentes Acryl, PC usw.
