Calculadora de ajuste a presión

Respuesta rápida

• Interferencia = Diámetro exterior del eje − Diámetro interior del cubo
• La presión de contacto depende del ajuste a presión y de la elasticidad del material
• Fuerza de presión = Presión × Área de contacto × Fricción

Fórmulas básicas

Interferencia diametral

delta = D_ – D_

Presión de contacto (modelo simplificado de cilindro grueso)

p = \frac{ \dot{c} \frac{ \dot{c}} \dot{c}} \dot{c} \dot{c} \dot{c} \dot{c} \dot{c} \dot

Fuerza de presión axial

F = π · D · L · p · μ

Capacidad de par

T = frac

Tensión del aro del buje

sigma_ aprox. p cdot frac

Cómo utilizarlo

1. Introducir Diámetro exterior (DE) del eje
2. Introducir Diámetro interior (DI) del agujero del cubo
3. Entrada Diámetro exterior (OD) del cubo
4. Conjunto Longitud de ajuste (longitud de contacto)
5. Introducir Propiedades de los materiales:
   • Módulo de elasticidad (E)
   • Coeficiente de Poisson (ν)
6. Introducir Coeficiente de fricción (μ)

👉 La calculadora mostrará el siguiente resultado:

• Valor de interferencia
• Presión de contacto
• Fuerza de presión necesaria
• Capacidad de transmisión de par
• Tensión en el cubo

Significado técnico de cada salida

Interferencia (mm)

• Positivo → ajuste con interferencia
• Determina el grado de estanqueidad

Presión de contacto (MPa)

• Factor clave para la resistencia de sujeción
• Demasiado alto → riesgo de fallo del material

Fuerza de agarre axial (kN)

• Fuerza de inserción necesaria
• Importante para el proceso de montaje

Capacidad de par (kN·m)

• Par máximo transmisible
• Fundamental para las piezas giratorias

Tensión circunferencial (MPa)

• Tensión en el cubo debida a la dilatación
• Debe mantenerse por debajo del límite elástico del material

Ejemplo

Diámetro exterior del eje: 50,05 mm
Diámetro del buje: 50,00 mm
Longitud de ajuste: 60 mm
E: 210 GPa
ν: 0,3
μ: 0,12

delta = 50,05 – 50,00 = 0,05

👉 Resultado:

• Interferencia = 0,05 mm
• Alta presión de contacto
• Adecuado para ajuste a presión de alta resistencia

Directrices de diseño

Rango de interferencia recomendado

Selección de tallas

• Ajuste a presión ligero → montaje sencillo
• Interferencia media → uso mecánico general
• Fuertes interferencias → transmisión de alto par

Consideraciones sobre los materiales

• Acero: alta rigidez, alta presión
• Aluminio: módulo más bajo, presión más baja
• Materiales mixtos → deformación asimétrica

Coeficiente de fricción (μ)

Valores típicos:

• Acero seco: 0,15–0,20
• Lubricado: 0,08–0,12
• Prensar con aceite → menor fuerza

Consejos para la fabricación

• Utilice biseles para facilitar el montaje
• Ten en cuenta ajuste térmico (calor/congelación)
• Asegúrate de que uniformidad del acabado superficial
• Evita una interferencia excesiva → riesgo de agrietamiento

Aplicaciones

• Montaje del engranaje
• Montaje de rodamientos
• Uniones entre eje y cubo
• Conjuntos de automoción
• Uniones estructurales aeroespaciales

Preguntas frecuentes

¿Qué es un ajuste a presión?

Un ajuste apretado en el que las piezas se ensamblan mediante fuerza o expansión térmica.

¿Para qué se utiliza el ajuste a presión?

Para transmitir el par y evitar el movimiento relativo.

¿A partir de qué punto se considera que hay demasiadas interferencias?

Cuando la tensión circunferencial supera el límite elástico del material.

¿Se puede montar el aluminio a presión?

Sí, pero requiere menos interferencias debido a su menor potencia.

¿Influye la lubricación en el ajuste a presión?

Sí, reduce la fricción y la fuerza necesaria para el montaje.

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