Il nostro servizio di stampa 3D SLM
Siamo specializzati nella fornitura di servizi di stampa 3D SLM di alta qualità, che spaziano dalla prototipazione rapida alla validazione di componenti funzionali, dalla produzione in piccoli lotti alla produzione su misura. Grazie ad attrezzature all’avanguardia, a un’ampia scelta di materiali e a una vasta esperienza, soddisfiamo le esigenze del settore in termini di alta precisione, resistenza superiore e tempi di consegna rapidi. Inoltre, offriamo servizi di ottimizzazione del progetto, post-lavorazione, ispezione e finitura superficiale come soluzione completa per aiutare i clienti ad accorciare i cicli di sviluppo e ridurre i costi di produzione.
Che cos’è la stampa 3D SLM?
La SLM (Selective Laser Melting) è una tecnologia di fusione a letto di polvere. In questo processo, un raggio laser ad alta energia fonde completamente sottili strati di polvere metallica, dando origine a componenti metallici densi e ad alta resistenza. Le prestazioni meccaniche dei componenti realizzati con la tecnologia SLM eguagliano spesso quelle dei componenti forgiati e, in determinate applicazioni, possono addirittura superare quelle ottenute con i processi tradizionali.

Come funziona la stampa 3D SLM?
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Un sottile strato di polvere metallica viene distribuito uniformemente sulla piattaforma di stampa.
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Un raggio laser fonde selettivamente la polvere seguendo il percorso definito dal modello CAD.
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Ogni strato viene realizzato e fuso con quello precedente.
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Il processo prosegue fino a quando non si ottiene il pezzo metallico tridimensionale compatto.
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Dopo la stampa, vengono eseguite operazioni di post-lavorazione quali la rimozione dei supporti, il trattamento termico e la finitura superficiale.
Caratteristiche principali dei componenti stampati in 3D con tecnologia SLM
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Alta precisione: Garantisce una precisione dimensionale fino a ±0,05 mm
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Resistenza superiore: Densità del pezzo fino a 99,9%, paragonabile a quella dei pezzi forgiati
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Progetti complessi: Consente la realizzazione di canali interni complessi, reticoli e strutture ottimizzate dal punto di vista topologico
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Leggero: Riduce il peso mantenendo la resistenza meccanica
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Consegna rapida: Non sono necessari utensili; la produzione diretta riduce i tempi di consegna

Galleria di parti stampate in 3D con tecnologia SLM
Perché scegliere il nostro servizio di stampa 3D SLM
Le nostre capacità di stampa 3D SLM
| Parametri | Specifiche |
|---|---|
| Materiali | AlSi10Mg, 316L, MS1, TC4 (Ti-6Al-4V), GH4169 (Inconel 718) |
| Dimensione massima della struttura | 600 × 600 × 300 mm |
| Precisione | ±0,05 – 0,1 mm |
| Spessore dello strato | 20 – 60 μm |
| Rugosità superficiale Ra | 5 – 15 μm (può essere sottoposto a post-elaborazione fino a 1 μm) |
| Tempi di consegna | Da 3 a 10 giorni lavorativi |
| Post-elaborazione | Trattamento termico, lavorazione CNC, lucidatura, granigliatura, anodizzazione, galvanizzazione |
Materiali disponibili per la stampa 3D SLM
| Tipo di materiale | Grado del materiale | Precisione (mm) | Durezza (HRB) | Finitura superficiale | Densità apparente (g/cm³) | Densità densificata (%) | Resistenza alla trazione (MPa) | Resistenza allo snervamento (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Acciaio inossidabile | 316L | ±0,3 | 90–96 HRB | RA7 | 3.9 | ≥99% | ≥560 | ≥480 |
| Acciaio inossidabile | 17-4PH (GP1) | ±0,3 | 90–96 HRB | RA7 | 3.9 | ≥99% | ≥850 | ≥530 |
| Acciaio inossidabile | 15-5PH (PH1) | ±0,3 | 90–96 HRB | RA7 | 3.9 | ≥99% | ≥850 | ≥530 |
| Acciaio per utensili | MS1 | ±0,3 | 88–92 HRB | RA7 | 4.3 | ≥99% | ≥1090 | ≥1000 |
| Acciaio per utensili | 4Cr5M SIV1 | ±0,3 | 88–92 HRB | RA7 | 4.3 | ≥99% | ≥1150 | ≥1070 |
| Lega di titanio | TC4 | ±0,3 | 35–40 HRB | RA7 | 2.5 | ≥99% | ≥600 | ≥540 |
| Lega di alluminio | AlSi10Mg | ±0,3 | 64–70 HRB | RA7 | 1.45 | ≥95% | ≥330 | ≥245 |
| Lega di alluminio | 6061 | ±0,3 | 64–70 HRB | RA7 | 1.45 | ≥98% | ≥280 | ≥230 |
Opzioni di finitura superficiale per la stampa 3D SLM
I componenti stampati in 3D con la tecnologia SLM richiedono spesso una post-lavorazione per migliorarne le proprietà meccaniche, la qualità superficiale e la durata. Tra i metodi di post-lavorazione più comuni figurano:
| Immagine | Nome | Descrizione | Materiali applicabili | Colori disponibili | Collegamento |
|---|---|---|---|---|---|
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Trattamento Termico |
Migliora le proprietà meccaniche, allevia le tensioni interne e aumenta la tenacità e la durezza. | Acciaio, acciaio inossidabile, leghe di titanio, leghe di nichel | Senza colore, finitura metallizzata | Per saperne di più >>. |
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Lavorazione CNC | Garantisce un'elevata precisione dimensionale e una finitura superficiale ottimale per le caratteristiche e gli assemblaggi critici. | Tutti i metalli | Senza colore, finitura metallizzata | Per saperne di più >>. |
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Lucidatura | Migliora la levigatezza della superficie, ne esalta l'aspetto estetico e riduce l'attrito. | Acciaio inossidabile, leghe di titanio, leghe di alluminio | Finitura a specchio, argento metallizzato | Per saperne di più >>. |
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Sabbiatura con Perline | Crea una finitura opaca uniforme, elimina i segni di stampa e migliora l'uniformità della superficie. | Tutti i metalli | Argento opaco, grigio | Per saperne di più >>. |
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Anodizzazione | Ideale per i componenti in alluminio, aumenta la resistenza alla corrosione e offre diverse opzioni di colore decorative. | Leghe di alluminio | Argento, nero, rosso, blu, oro, verde, viola, ecc. | Per saperne di più >>. |
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Elettroplaccatura | Aumenta la durezza superficiale e la resistenza all'usura, migliorando al contempo la conduttività e l'aspetto. | Acciaio, acciaio inossidabile, leghe di rame, alluminio con pretrattamento | Argento cromato, grigio nichel, oro, argento, nichel nero, ecc. | Per saperne di più >>. |
Applicazioni della stampa 3D SLM
- Settore aerospaziale: ugelli per carburante, componenti strutturali leggeri
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Settore medico: corone dentali, impianti, dispositivi ortopedici
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Settore automobilistico: componenti del motore, parti del sistema di raffreddamento
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Settore industriale: attrezzature, scambiatori di calore, prototipi funzionali
Domande frequenti
























