Esistono principalmente la fusione in sabbia e la fusione speciale. La fusione speciale può essere suddivisa in fusioni speciali con sabbia e ghiaia minerale naturale come materiale principale di modellazione in base ai materiali di modellazione (come fusione a cera persa, fusione in fango, fusione a guscio, fusione a pressione negativa, fusione a modello solido). Fusione, fusione in stampo ceramico, ecc.) e fusione speciale con metallo come materiale principale di fusione (come fusione in stampo metallico, pressofusione, colata continua, colata a bassa pressione, colata centrifuga, ecc.)
Classificazione della fusione:
La fusione ordinaria in sabbia utilizza la sabbia come materiale dello stampo,
nota anche come fusione in sabbia e fonderia in sabbia, inclusi stampi in sabbia verde, stampi in sabbia secca e stampi in sabbia induriti chimicamente. Tuttavia, non tutta la sabbia può essere utilizzata per la fusione. Il vantaggio è che il costo è inferiore perché la sabbia utilizzata nello stampo può essere riutilizzata; lo svantaggio è che la produzione dello stampo richiede tempo e lo stampo stesso non può essere riutilizzato e deve essere distrutto prima di poter ottenere il prodotto finito.
1-1. Metodi di fusione in stampo di sabbia (anima): stampo in sabbia verde, stampo in sabbia autoidurente con resina, stampo in sabbia al silicato di sodio, stampo secco e stampo superficiale secco, fusione a modello solido, formatura a pressione negativa.
1-2. Metodo di produzione delle anime in sabbia: viene selezionato in base alle dimensioni, alla forma, al lotto di produzione e alle condizioni di produzione specifiche dell'anima in sabbia. In produzione, può essere generalmente suddiviso in creazione manuale di anime e creazione meccanica di anime.
Fusione speciale,
secondo i materiali di modellazione, può essere suddivisa in fusioni speciali che utilizzano sabbia e ghiaia minerale naturale come materiali principali di modellazione (come fusione a cera persa, fusione in fango, fusione a guscio, fusione a pressione negativa, fusione solida, fusione in stampo ceramico, fusione a modello perso, ecc.) e fusioni speciali che utilizzano metallo come materiale principale di fusione (come fusione in stampo metallico, pressofusione, colata continua, colata a bassa pressione, colata centrifuga, ecc.).
2-1. Metodo di fusione in stampo metallico
Utilizzare metallo con punto di fusione più alto rispetto alla materia prima per realizzare stampi di fusione. Si suddivide in colata per gravità, colata a bassa pressione e colata ad alta pressione. I metalli che possono essere fusi sono anche limitati dal punto di fusione dello stampo.
2-2. Metodo di fusione a cera persa
Questo metodo può essere il metodo di fusione a film esterno e il metodo di fusione solida. L'oggetto da fondere viene prima copiato con la cera, poi immerso in una vasca contenente ceramica (o silice colloidale) e lasciato asciugare. La replica in cera viene ricoperta con un film esterno ceramico. I passaggi vengono ripetuti fino a quando il film esterno è sufficiente a supportare il processo di fusione (circa 1/4 di pollice a 1/8 di pollice), quindi la cera nello stampo viene fusa e lo stampo viene estratto. Successivamente, lo stampo deve essere riscaldato a temperature elevate più volte per aumentare la durezza prima di poter essere fuso.
Questo metodo ha una buona precisione e può essere utilizzato per la fusione di metalli ad alto punto di fusione (come il titanio). Tuttavia, poiché il prezzo della ceramica è piuttosto elevato e la produzione richiede più riscaldamenti ed è complicata, il costo è piuttosto elevato.
I metodi di fusione in sabbia possono essere ulteriormente suddivisi in:
metodo di formatura meccanica in sabbia verde, creazione di anime e formatura in sabbia autoidurente con resina, creazione di anime e formatura in sabbia al silicato di sodio, formatura a secco e formatura superficiale a secco, fusione a modello solido, formatura a pressione negativa e formatura manuale.
Il metodo di produzione dell'anima in sabbia viene selezionato in base alle dimensioni, alla forma, al lotto di produzione e alle condizioni di produzione specifiche dell'anima in sabbia. In produzione, può essere generalmente suddiviso in creazione manuale di anime e creazione meccanica di anime.
Processo di formatura per fusione:
- Colata per gravità: fusione in sabbia, pressofusione. Il metallo fuso viene versato nella cavità dello stampo per gravità del metallo stesso.
- Pressofusione: colata a bassa pressione, colata ad alta pressione. La pressione aggiuntiva viene utilizzata per pressare istantaneamente il metallo fuso nella cavità di fusione.
Il processo di fusione di solito include:
① Preparazione degli stampi di fusione (contenitori che trasformano il metallo liquido in fusioni solide). Gli stampi di fusione possono essere suddivisi in stampi in sabbia, stampi metallici, stampi ceramici, stampi in argilla, stampi in grafite, ecc. in base ai materiali utilizzati. Gli stampi di fusione possono essere suddivisi in tipi monouso e tipi semipermanenti in base al numero di utilizzi. E stampo permanente, la qualità della preparazione dello stampo è il fattore principale che influisce sulla qualità delle fusioni;
②La fusione e la colata dei metalli di fusione. I metalli di fusione (leghe di fusione) includono principalmente vari tipi di ghisa, acciaio fuso e metalli e leghe non ferrosi fusi;
③ Lavorazione e ispezione della fusione. La lavorazione della fusione include la rimozione di materiali estranei sulla superficie dell'anima e della fusione, il taglio della materozza di colata, la rimozione di sbavature e giunzioni e altre protuberanze, nonché il trattamento termico, la formatura, il trattamento antiruggine e la lavorazione grossolana.
Il processo di fusione può essere suddiviso in tre parti fondamentali, vale a dire, preparazione del metallo di fusione, preparazione dello stampo e lavorazione della fusione. Il metallo di fusione si riferisce al materiale metallico utilizzato per versare le fusioni nella produzione in fonderia. È una lega composta da un elemento metallico come componente principale con l'aggiunta di altri elementi metallici o non metallici. È consuetudine chiamarla lega di fusione. Include principalmente ghisa, acciaio fuso e leghe non ferrose fuse.
La fusione dei metalli non è solo una semplice fusione, ma include anche un processo di affinazione affinché il metallo colato nello stampo soddisfi i requisiti previsti in termini di temperatura, composizione chimica e purezza. Per questo motivo, durante il processo di fusione devono essere effettuate varie ispezioni e test finalizzati al controllo qualità. Il metallo liquido può essere colato solo dopo aver raggiunto vari parametri specificati. A volte, per soddisfare requisiti più elevati, il metallo fuso deve essere trattato fuori dal forno dopo essere stato scaricato, come desolforazione, degasaggio sottovuoto, raffinazione fuori forno, trattamento di inoculazione o modifica, ecc. Le attrezzature comunemente utilizzate per la fusione dei metalli includono forni a cupola, forni ad arco elettrico, forni a induzione, forni a resistenza, forni a riverbero, ecc.





