1. A seconda del materiale del pezzo, quali materiali può lavorare il CNC?
Quasi tutti i materiali da lavorazione possono essere utilizzati sulle macchine CNC. Dipende dall'applicazione. I materiali più comuni sono metalli come alluminio, ottone, rame, acciaio e titanio, ma anche legno, schiuma, fibra di vetro e plastiche come polipropilene, ABS, POM, PC, nylon, ecc. Ma alcuni materiali sono troppo morbidi o troppo morbidi e rigidi per essere lavorati con macchine CNC. Ad esempio, materiali come la gomma o il silicone sono troppo morbidi per la lavorazione CNC, mentre la ceramica è troppo dura per la lavorazione di precisione.
2. In base alla struttura e alla forma delle parti, può essere suddiviso in:
La lavorazione CNC occupa una posizione molto elevata nell'ambito delle apparecchiature CNC. Molte aziende di lavorazione dei pezzi utilizzano centri di lavorazione CNC. Quali tipi di pezzi possono essere lavorati con la lavorazione CNC? Come tutti sappiamo, i centri di lavoro CNC sono adatti alla lavorazione di pezzi complessi, con molti processi, con requisiti elevati, che richiedono più tipi di macchine utensili ordinarie e più attrezzature e che richiedono più regolazioni di serraggio prima di poter essere lavorati. I suoi oggetti di lavorazione sono principalmente pezzi scatolati, superfici curve complesse, pezzi di forma speciale, pezzi rivestiti di lamiera e lavorazioni speciali.
(1) Parti della scatola.
I pezzi scatolati si riferiscono generalmente a pezzi con sistemi di fori multipli, cavità interne e una certa proporzione di lunghezza, larghezza e altezza. Questi pezzi sono utilizzati soprattutto nelle macchine utensili, nelle automobili, nella produzione di aerei e in altri settori. I pezzi a forma di scatola richiedono in genere la realizzazione di fori a più stazioni e la lavorazione della superficie; i requisiti di tolleranza sono relativamente severi, in particolare i requisiti di tolleranza geometrica sono relativamente severi. Di solito devono essere sottoposti a fresatura, foratura, espansione, alesatura, svasatura, maschiatura e altri processi, che richiedono più coltelli. Per i centri di lavoro che lavorano pezzi in scatola, quando ci sono molte stazioni di lavorazione e i pezzi richiedono più rotazioni del piano di lavoro per essere completati, viene generalmente scelto un centro di lavoro di alesatura e fresatura orizzontale.
(2) Superfici complesse.
Le superfici curve complesse occupano una posizione particolarmente importante nell'industria della produzione di macchinari, soprattutto nell'industria aerospaziale. È difficile o addirittura impossibile completare superfici curve complesse con i normali metodi di lavorazione. Nel nostro Paese, il metodo tradizionale consiste nell'utilizzare la fusione di precisione, che si può immaginare abbia una bassa precisione. Le parti con superfici curve complesse sono: varie giranti, ruote di guida, sfere, vari stampi per la formazione di superfici curve, eliche e eliche di veicoli subacquei e altre superfici a forma libera. I seguenti sono più tipici:
(3) Parti di forma speciale.
I pezzi di forma speciale sono pezzi con forme irregolari e la maggior parte di essi richiede una lavorazione mista multistazione di punti, linee e superfici. La rigidità dei pezzi di forma speciale è generalmente scarsa, la deformazione di serraggio è difficile da controllare e la precisione della lavorazione è difficile da garantire. Anche alcune parti di alcuni pezzi sono difficili da completare con le macchine utensili ordinarie. Quando si lavora con un centro di lavoro, è necessario adottare misure di processo ragionevoli, uno o due serraggi e le caratteristiche del centro di lavoro multi-stazione di lavorazione punto, linea e superficie mista per completare più processi o tutti i processi.
(4) Dischi, manicotti e piastre.
La faccia terminale presenta chiavette, o fori radiali, o sistemi di fori distribuiti, manicotti di manovella o parti dell'albero, come manicotti a flangia, chiavette o parti dell'albero a testa quadrata, ecc. nonché piastre lavorate porose, come varie facce terminali del motore con distribuzione I centri di lavorazione verticali dovrebbero essere selezionati per le parti del disco con fori e superfici curve, mentre i centri di lavorazione orizzontali dovrebbero essere selezionati con fori radiali.
(5) Parti di prova di nuovi prodotti
Il centro di lavoro ha un'ampia adattabilità e un'elevata flessibilità. Quando si cambia l'oggetto di lavorazione, è sufficiente compilare e inserire il nuovo programma per realizzare la lavorazione.
3. In base alla precisione dei componenti e all'industria di applicazione, può essere suddiviso in:
La lavorazione di precisione CNC può produrre una varietà di pezzi con requisiti di alta precisione, tra cui, ma non solo, i seguenti:
Pezzi meccanici di alta precisione: Questi pezzi richiedono solitamente operazioni di taglio, foratura, fresatura e altre lavorazioni di alta precisione per ottenere requisiti di accoppiamento e finitura superficiale elevati.
Parti dello stampo: comprendono il punzone, lo stampo concavo, l'anima, la cavità e altre parti dello stampo. Queste parti richiedono solitamente una lavorazione e una rettifica di alta precisione per garantire l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale dello stampo.
Parti ottiche: comprendono lenti ottiche, prismi, riflettori e altre parti. Questi componenti richiedono solitamente una rettifica e una lucidatura di alta precisione per garantire le prestazioni ottiche e la qualità della superficie.
Componenti aerospaziali: Il settore aerospaziale ha requisiti molto elevati in termini di precisione e resistenza dei pezzi. La lavorazione di precisione CNC può produrre una varietà di parti aerospaziali ad alta resistenza e precisione, come pale di turbine di motori, alberi, ingranaggi, ecc.
Componenti per dispositivi medici: Il settore dei dispositivi medici ha requisiti molto elevati in termini di precisione e qualità superficiale dei pezzi. La lavorazione di precisione CNC può produrre vari pezzi di dispositivi medici, come strumenti chirurgici, impianti, ecc.
Componenti per strumenti di precisione: Gli strumenti di precisione hanno requisiti molto elevati in termini di precisione e stabilità dei pezzi. La lavorazione di precisione CNC è in grado di produrre diverse parti di strumenti di precisione, come sensori, controllori, ecc.
Pezzi microelettronici: Il settore della microelettronica ha requisiti molto elevati in termini di dimensioni e precisione dei pezzi. La lavorazione di precisione CNC è in grado di produrre diverse parti microelettroniche, come chip, lead frame, ecc.
In breve, la lavorazione di precisione CNC può produrre una varietà di pezzi con requisiti di alta precisione e alta qualità ed è ampiamente utilizzata nella produzione di macchinari, nel settore aerospaziale, nelle apparecchiature mediche, negli strumenti di precisione, nella microelettronica e in altri campi.
4. In base agli usi comuni dei componenti, si possono suddividere in:
Prodotti per la lavorazione di pezzi di precisione CNC che possono essere torniti "
Nell'industria della lavorazione CNC, i torni CNC sono utilizzati per lavorare cilindri dritti, cilindri inclinati, archi e varie filettature, scanalature e vermi. Possono anche lavorare alcune superfici rotanti complesse, come gli iperboloidi, ecc. I tipici pezzi torniti CNC includono manopole del cambio, manopole, pulegge, alberi, mozzi, boccole, volani, ecc.
Prodotti di lavorazione di precisione CNC che possono essere fresati".
Le fresatrici CNC sono utilizzate principalmente per la lavorazione di vari pezzi complessi piani, a superficie curva e a guscio. Ad esempio, varie camme, stampi, bielle, pale, eliche, scatole e parti a forma di conchiglia sono tutte lavorate con la fresatura CNC. In sintesi, i tipici pezzi fresati CNC possono essere suddivisi in tre categorie: pezzi piani, pezzi di superficie e pezzi angolari.
Ogni macchina ha un proprio livello di precisione e una propria sequenza di lavorazione. A volte, alcune apparecchiature di lavorazione vengono utilizzate per produrre determinati componenti.
5. Cosa non può fare la lavorazione CNC?
Quasi tutti i pezzi possono essere realizzati su una macchina CNC, ma ci sono alcune limitazioni. Le parti con determinate caratteristiche non sono adatte alla lavorazione CNC, tra cui:
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Angolo verticale interno
Poiché l'utensile di fresatura CNC ha una forma cilindrica, quando taglia la parete interna lascia un raggio in corrispondenza dell'angolo verticale. Sebbene sia possibile ridurre il raggio del naso utilizzando un utensile di diametro inferiore, non è possibile realizzare angoli verticali interni, indipendentemente dal diametro ridotto dell'utensile utilizzato.
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Pezzi di precisione con cavità profonde
A causa della limitata lunghezza di taglio, gli utensili spesso funzionano meglio quando la profondità di taglio raggiunge una cavità dello stampo pari a 2-3 volte il suo diametro. Una cavità di fresatura la cui profondità supera 4 volte il diametro dell'utensile aumenterà notevolmente le difficoltà di lavorazione e la rottura dell'utensile.
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Componenti di precisione a parete sottile
Le pareti sottili sono difficili da lavorare e possono facilmente deformarsi o rompersi durante la lavorazione CNC. La lavorazione delle pareti sottili richiede più passate a basse profondità di taglio; inoltre, gli elementi sottili sono soggetti a vibrazioni, il che rende difficile lavorarli con precisione e aumenta i tempi di lavorazione.
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Pezzi di precisione con ritagli
Alcuni tagli sulle pareti interne del pezzo sono difficili da realizzare con il CNC perché l'utensile da taglio non riesce ad arrivare in quella zona per eseguire la lavorazione.
Pertanto, si raccomanda di evitare l'uso di queste caratteristiche prima di progettare per la lavorazione di precisione dei pezzi CNC.
La lavorazione CNC offre capacità di taglio e manipolazione precise ed è facile affermare che quasi tutti i prodotti in legno, metallo, alluminio, leghe e vari altri materiali possono essere completamente costruiti o migliorati utilizzando le macchine utensili CNC. Il CNC ha i suoi limiti, quindi prima di progettare un CNC per la lavorazione di pezzi di precisione, si raccomanda di evitare le scorciatoie.
Informazioni sull'autore: Gavin Xia
