Servizio Wire EDM

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  • Certificazione ISO 9001:2015

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Certificazioni
Registrazione ISO 9001:2015 | IATF 16949

componenti per elettroerosione a filo 800x500

Il nostro servizio di taglio a filo EDM

Rapid Protos bietet professionelle Draht-EDM-Dienstleistungen mit Schwerpunkt auf der kundenspezifischen Fertigung hochpräziser Teile. Wir setzen modernste Draht-EDM-Anlagen ein, um hochharte Werkstoffe und komplexe Geometrien mit Toleranzen von bis zu ±0,005 mm präzise zu bearbeiten. Ob Einzelmuster oder Serienfertigung – wir können Ihre Anforderungen erfüllen. Unsere Dienstleistungen eignen sich für eine Vielzahl von Metallwerkstoffen wie Edelstahl, Titanlegierungen, Kupfer usw. und bieten zuverlässige Bearbeitungslösungen für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und Industrieausrüstung. Entscheiden Sie sich für uns und profitieren Sie von schnellen und effizienten Draht-EDM-Dienstleistungen!

Ultimi componenti per taglio a filo EDM

Dai un'occhiata alla nostra ampia galleria che mostra prototipi e parti lavorati con precisione dai nostri stimati clienti.

Che cos'è l'elettroerosione a filo?

Il taglio a filo è una tecnologia di lavorazione ad alta precisione che sfrutta il principio della scarica elettrica per tagliare materiali conduttivi. Utilizza un sottile filo metallico come elettrodo per tagliare il materiale del pezzo senza contatto, il che lo rende particolarmente adatto alla produzione di forme complesse e di parti ad alta durezza. È in grado di lavorare quasi tutti i materiali conduttivi, come il carburo cementato, l’acciaio inossidabile e le leghe di titanio, e presenta caratteristiche quali elevata precisione, ottima finitura superficiale e assenza di sollecitazioni meccaniche. È ampiamente utilizzata nella produzione di stampi, nel settore aerospaziale e in quello elettronico.

lavorazione elettroerosione a filo 600x400
come funziona 600x400

Come funziona

Il principio del taglio a filo si basa sul fenomeno della scarica elettrica a scintilla. Si tratta di una tecnologia di lavorazione senza contatto che utilizza l'energia elettrica per fondere o vaporizzare localmente i materiali metallici. Di seguito viene fornita una descrizione dettagliata del suo principio di funzionamento:

Il taglio a filo utilizza un sottile filo metallico (solitamente in rame, molibdeno o tungsteno) come elettrodo e forma un piccolo spazio con il pezzo tramite un fluido di lavoro isolante. Dopo l'applicazione di una tensione a impulsi ad alta frequenza, il fluido di lavoro nello spazio viene ionizzato, generando scintille elettriche ad alta temperatura.

L'alta temperatura (da migliaia a decine di migliaia di gradi Celsius) generata al momento di ogni scarica provoca la fusione o vaporizzazione parziale del pezzo. In questo momento, il materiale fuso viene rimosso dalla pressione di esplosione della scintilla elettrica e dal fluido di lavoro, ottenendo così una rimozione graduale del materiale.

Il fluido di lavoro (come l'acqua deionizzata) svolge un ruolo di raffreddamento, lavaggio e isolamento durante il processo di lavorazione. Rimuove efficacemente i residui nell'area di lavorazione e mantiene la stabilità dello spazio di scarica.

L'attrezzatura per il taglio a filo è controllata da un sistema a controllo numerico computerizzato (CNC) per garantire che il percorso di taglio sia accurato e corretto. La velocità di movimento del filo, la direzione e la posizione del pezzo sono tutte impostate dal programma, consentendo di ottenere forme complesse e lavorazioni ad alta precisione.

Poiché si tratta di una lavorazione senza contatto, la superficie del pezzo non è soggetta a sollecitazioni meccaniche, quindi è molto adatta per lavorare parti a parete sottile, delicate e facilmente deformabili.

Grazie a questo principio, il taglio a filo trova ampio impiego nella lavorazione di precisione di materiali ad elevata durezza, come la produzione di stampi, componenti aerospaziali e la realizzazione di componenti elettronici complessi.

Caratteristiche delle parti di taglio a filo

I pezzi tagliati a filo presentano le seguenti caratteristiche:

1. Alta precisione: Il taglio a filo consente di ottenere una precisione dimensionale estremamente elevata e una qualità superficiale eccellente, rendendolo adatto alla produzione di componenti di precisione.
2. Lavorazione di forme complesse: È in grado di lavorare forme geometriche complesse, scanalature strette e angoli acuti per soddisfare le più svariate esigenze progettuali.
3. Elevata capacità di adattamento: È in grado di lavorare diversi materiali conduttivi, tra cui il carburo cementato, l'acciaio inossidabile, le leghe di titanio, ecc.
4. Impatto termico ridotto: Durante la lavorazione, la zona termicamente alterata viene mantenuta di dimensioni ridotte per evitare deformazioni del materiale o compromissioni delle prestazioni.
5. Lavorazione senza contatto: Grazie al taglio a scarica, non è necessario entrare in contatto diretto con il pezzo, il che riduce l'impatto delle sollecitazioni meccaniche sui componenti.
6. Risparmio di materiale: La fessura di taglio è stretta, lo scarto di materiale è ridotto ed è adatta alla lavorazione di materiali costosi.

componenti per elettroerosione a filo 600x400

Perché scegliere noi per l'elettroerosione a filo?

Sceglieteci: otterrete servizi di lavorazione per il taglio di fili affidabili, efficienti e precisi.

Parti per elettroerosione a filo Standard

Per garantire la producibilità dei componenti e la precisione nella realizzazione di prototipi e pezzi, i nostri servizi di produzione di componenti mediante elettroerosione a filo sono conformi alla norma ISO 2768-m.

Parti di piccole dimensioni (mm) Dimensioni medie dei componenti (mm) Parti di grandi dimensioni (mm)
Lunghezza massima 50 100 500
Larghezza massima 30 70 300
Altezza massima 10 40 150
Spessore minimo 0.5 1.0 5.0
Tolleranza ±0,005 ±0,01 ±0,03

Per impostazione predefinita, gli spigoli vivi vengono interrotti e sbavati. Per gli spigoli critici che devono essere lasciati taglienti, si prega di annotarli e specificarli nel disegno.

materiali per elettroerosione a filo 600x400

Materiali per l'elettroerosione a filo

Il taglio a filo viene utilizzato principalmente per i materiali conduttivi. Di seguito sono elencati i tipi più comuni di materiali che possono essere lavorati:

  • Acciaio: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio per utensili, acciaio per stampi, ecc.
  • Alluminio e leghe di alluminio: adatto alla lavorazione di pezzi leggeri.
  • Rame e leghe di rame: come l'ottone e il bronzo, adatti alle parti conduttrici.
  • Titanio e leghe di titanio: adatto a componenti ad alte prestazioni nei settori aerospaziale e medico.
  • Leghe a base di nichel: come l’Inconel e altri materiali resistenti alle alte temperature e alla corrosione.
  • Carburo cementato: come l'acciaio al tungsteno, adatto per componenti che richiedono un'elevata resistenza all'usura.

Opzioni di finitura della superficie

Dopo la lavorazione dei pezzi, viene applicato un trattamento superficiale per creare uno strato superficiale unico che soddisfi i requisiti di durezza, resistenza alla corrosione e aspetto del prodotto. La scelta del trattamento superficiale dipende dalle proprietà del materiale e dall'applicazione del pezzo.

Rapid Protos (RPS) offre le seguenti opzioni di trattamento superficiale per i componenti metallici tagliati a filo:

officina di elettroerosione a filo 003 600x400

Guida completa alla produzione di componenti mediante elettroerosione a filo

Per aiutarti a ottenere il massimo dall'elettroerosione a filo, abbiamo redatto questa guida completa sulle nozioni di base di questa tecnologia. Ti aiuterà a decidere se è la scelta migliore per il tuo progetto e a realizzare il componente metallico perfetto.

Applicazioni dei componenti realizzati con elettroerosione a filo

I componenti realizzati con il taglio a filo trovano ampio impiego nei seguenti settori industriali grazie alla loro elevata precisione e alla capacità di lavorare forme complesse:

  • Produzione di stampi: La tecnologia di taglio a filo viene spesso utilizzata per la produzione di componenti complessi per stampi, quali stampi per stampaggio, stampi a iniezione e stampi per pressofusione, ed è in grado di realizzare cavità e contorni di elevata precisione.
  • Aerospaziale: Nel settore aerospaziale, il taglio a filo viene utilizzato per la lavorazione di componenti di motori, pale di turbine e parti di precisione realizzate con leghe ad alte prestazioni, al fine di soddisfare rigorosi requisiti dimensionali e di finitura superficiale.

  • Apparecchiature mediche: Il settore medico si avvale del taglio a filo per la produzione di componenti complessi e di dimensioni ridotte, quali strumenti chirurgici, impianti e componenti di apparecchiature diagnostiche, al fine di garantire il rispetto dei requisiti di elevata precisione e qualità superficiale.

  • Produzione di automobili: Il taglio a filo viene spesso utilizzato per la lavorazione di stampi chiave e componenti metallici di alta precisione nel settore automobilistico, quali componenti del motore, ingranaggi e componenti della trasmissione.

  • Produzione di componenti elettronici: L'industria elettronica ricorre al taglio a filo per la lavorazione di componenti miniaturizzati di precisione, quali connettori, stampi per il confezionamento di chip e dissipatori di calore, al fine di soddisfare le esigenze di elevata precisione e strutture complesse.

  • Attrezzature meccaniche: Nel taglio online, molti componenti chiave delle attrezzature industriali e dei dispositivi di automazione si affidano a questa tecnica per ottenere un’elevata precisione e forme particolari, come guide, dima e attrezzature di fissaggio di precisione.

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Iniziamo oggi stesso un progetto di elettroerosione a filo

Domande frequenti

Il taglio a filo consente di lavorare la maggior parte dei materiali conduttivi, tra cui acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, titanio, carburo cementato, leghe a base di nichel, ecc. Che si tratti di metalli convenzionali o di leghe speciali, purché il materiale sia conduttivo, il taglio a filo è in grado di soddisfare le esigenze di lavorazione.

Il taglio a filo consente solitamente di ottenere una precisione di lavorazione di ±0,005 mm, a seconda delle prestazioni dell'attrezzatura e dei requisiti specifici di lavorazione. Qualora fosse richiesta una precisione maggiore, è possibile fornire soluzioni personalizzate.

Il taglio a filo consente di lavorare materiali con uno spessore che varia da pochi millimetri a 300 mm o anche superiore, a seconda della potenza e della configurazione dell'apparecchiatura.

Il taglio a filo è più indicato per la lavorazione di pezzi di alta precisione prodotti in esemplari singoli o in piccoli lotti. Tuttavia, in alcuni casi particolari, può essere utilizzato anche per la produzione in serie di pezzi dalle forme complesse.

Il tempo di lavorazione dipende dalla complessità, dalle dimensioni e dalle proprietà dei materiali del pezzo. In linea di massima, i pezzi con forme semplici possono essere lavorati più rapidamente, mentre quelli con forme complesse o che richiedono un’elevata precisione possono richiedere più tempo.

Il taglio a filo è un processo senza contatto e la superficie del materiale non subisce danni meccanici. La finitura superficiale dopo la lavorazione raggiunge solitamente un livello elevato, ma potrebbero essere necessarie ulteriori lavorazioni per soddisfare requisiti particolari.

Il costo del taglio a filo dipende dalla complessità del pezzo, dai tempi di lavorazione e dal materiale utilizzato. Rispetto ad altri metodi di lavorazione ad alta precisione, il taglio a filo è generalmente più conveniente.

Le dimensioni dei pezzi lavorabili sono limitate dalle dimensioni del piano di lavoro della macchina. In genere, le macchine standard sono in grado di lavorare pezzi con dimensioni di circa 500 mm × 500 mm × 300 mm, ma le dimensioni specifiche dipendono dal modello della macchina.

Di solito sono richiesti disegni CAD (ad esempio in formato DXF o DWG) o file di modelli 3D (ad esempio in formato STEP o IGES). Questi file aiutano gli ingegneri a comprendere con precisione i requisiti di progettazione.

Il taglio a filo è un processo che comporta un basso apporto termico, il che di solito non altera in modo significativo le proprietà meccaniche dei pezzi ed è adatto alla lavorazione di materiali ad alte prestazioni.